粉煤灰鋼板倉和骨料鋼板倉作為重要的倉儲設(shè)施，廣泛應(yīng)用于建材、化工、電力等多個行業(yè)。這些倉庫的施工與驗收環(huán)節(jié)至關(guān)重要，直接關(guān)系到其后續(xù)的使用效果及安全性。本文將分別介紹粉煤灰鋼板倉與骨料鋼板倉在施工及驗收過程中需要注意的事項。

一、粉煤灰鋼板倉施工驗收注意事項

施工準(zhǔn)備

人員與設(shè)備：確保所有崗位操作人員就位，檢查庫內(nèi)各管道設(shè)備的安裝完整性，確保物料料位測量設(shè)備和電氣自動化閥門設(shè)備的正常使用。

材料檢查：焊材進庫前應(yīng)檢查質(zhì)保書、合格證，核對牌號及外觀檢驗，并在用于工程前報業(yè)主審核。

焊接施工

焊接規(guī)范：嚴格遵守《GB50661-2011 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》和《GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，施工前進行焊接工藝評定。

焊縫處理：焊縫等級需符合規(guī)范或設(shè)計圖紙要求，無損檢測方法應(yīng)以射線探傷為主，超聲波探傷為輔，并宜委托第三方執(zhí)行。特別關(guān)注筒倉倉壁對接“T”型焊縫的檢驗。

焊工資質(zhì)：參與焊接的焊工需具備有效的焊工證，并經(jīng)現(xiàn)場代樣考試合格后方可上崗。焊工、焊接質(zhì)檢、焊接檢驗人員的資格證書應(yīng)在有效期內(nèi)，并經(jīng)業(yè)主審批。

驗收要點

外觀質(zhì)量：檢查鋼板倉表面是否平整、無裂紋、無氧化、無銹蝕。

尺寸精度：確保鋼板倉尺寸符合技術(shù)要求，尤其是板厚、板寬、板長等方面。

強度與密封性：檢查翼緣、壁板和底板的強度是否符合要求，進行必要的彎曲、扭曲等測試；同時檢查倉門、天窗、散料口等密封部位的密封性能。

入料與出料

入料：保證物料本身的低含水率，嚴格按照入料步驟說明書和入庫加載圖進行分期分段入料加荷。

出料：檢查確認各電氣自動化閥門設(shè)備的正常使用性，確保出料過程中設(shè)備、管道連接處無密封不完全導(dǎo)致的漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象。

二、骨料鋼板倉施工驗收注意事項

結(jié)構(gòu)強度

材料選擇：骨料鋼板倉采用高強度的鋼板作為主體結(jié)構(gòu)，確保鋼板材質(zhì)符合設(shè)計要求，具備足夠的抗壓性能。

焊接質(zhì)量：焊接過程需嚴格按照焊接工藝規(guī)范進行，焊縫應(yīng)飽滿、無裂紋、無夾渣，并進行必要的無損檢測。

尺寸與容積

大直徑筒體設(shè)計：骨料鋼板倉通常設(shè)計為大直徑筒體，以容納更多物料。驗收時需確保筒體尺寸符合設(shè)計要求，容積滿足存儲需求。

節(jié)能環(huán)保與安全

環(huán)保措施：檢查骨料鋼板倉的建設(shè)過程是否遵循環(huán)保要求，使用過程中是否會產(chǎn)生噪音和灰塵。

安全防護：確保倉儲頂部的人孔門和照明設(shè)施完善，便于維護檢修。側(cè)面下部應(yīng)設(shè)有氣鎖室，配備必要的救護工具。

卸料與存儲

卸料速度：骨料鋼板倉應(yīng)具備較快的卸料速度，以提高生產(chǎn)效率。驗收時需檢查卸料系統(tǒng)的正常運行情況。

存儲能力：檢查鋼板倉的存儲能力是否滿足設(shè)計要求，確保能夠存儲足夠量的物料。

綜上所述，粉煤灰鋼板倉與骨料鋼板倉在施工與驗收過程中需嚴格遵守相關(guān)技術(shù)規(guī)范，確保結(jié)構(gòu)強度、密封性能、安全防護等方面均符合要求。只有這樣，才能確保這些倉儲設(shè)施在使用過程中能夠穩(wěn)定、高效地運行，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。